絕緣油介電強度測量試驗作業指導書
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1范圍
本指導書適用于絕緣油（包括新油和運行油）介電強度測定，規定了試驗引用標準、儀器設備要求、作業程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書的目的是規范操作、保證試驗結果的準確性，為設備運行、監督、檢修提供依據。
除介電強度測定的絕緣油其他相關試驗不在本作業指導書范圍內，請參閱相應作業指導書。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本作業指導書的引用而成為本作業指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業指導書，然而，鼓勵根據本作業指導書達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業指導書。
GB/T 507 絕緣油擊穿電壓測定法
DL429.9 電力系統油質試驗方法 絕緣油介電強度測定法
3 試驗設備
絕緣油擊穿電壓試驗儀
4 作業程序
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樣品容器
樣品的體積應約為試樣容量的3倍，采樣最好用棕色瓶，透明瓶應在試驗前避光保存。也可用不與絕緣油發生作用的塑料容器，但不能重復使用。為了密封，應使用帶聚乙烯或是聚四氟乙烯材質墊片的螺紋塞。應先用適當的清洗劑清洗容器和塞子，去除上次的殘液，再用丙酮清洗，最后用空氣吹干。
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取樣
取樣時，應留有3%的容器空間。擊穿電壓測試對試樣中微量的水或其他雜質相當敏感，需用專用采樣器采樣，以防止試樣污染。取絕緣油最易帶來雜質的地方，一般為容器底部。
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清洗油杯
試驗前的電極和油杯應先用無水乙醇、乙醚清洗烘干。調整好電極距離，使其保持（2.5±0.1）mm，并用塊規校準。試驗時室溫15~35℃，濕度不高于75%的條件下進行。
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樣品處理
試驗油樣送到試驗室后，應在不破壞原有儲藏密封的狀態下放置相當時間，直至油樣接近室溫。在油倒出之前，應將儲油容器顛倒數次，使油樣混合，并盡可能不產生氣泡。然后用被試油將油杯和電極沖洗2~3次。再將試油杯壁徐徐注入油杯。蓋上玻璃蓋或玻璃罩，靜止20min。
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加壓試驗
在測量裝置上，對盛有油樣的電極兩端施加50Hz交流電壓，升壓速度（2±0.2）kV/s，直至油隙擊穿，并記錄擊穿電壓值。
達到擊穿電壓后，至少暫停2min，再進行下一次加壓，重復試驗6次，取擊穿電壓平均值。
注意電極間不要有氣泡，若使用攪拌，在整個試驗過程中應一直保持。
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廢油處理
試驗完畢后，妥善處理發廢油，應有專門容器存放廢油，并定期進行集中處理，避免環境污染。
5 試驗結果判斷依據
試驗結果應滿足表1要求。
表1 絕緣油介電強度 kV
設備額定電壓 |
投入運行前的油 |
運行油 |
＜15 |
≥30 |
≥25 |
15~35 |
≥35 |
≥30 |
110~220 |
≥40 |
≥35 |
500 |
≥60 |
≥50 |
6 注意事項
電極可采用球形電極、蘑菇形電極、平板電極。
電極間距離為（2.5±0.1）mm，并用塊規校準。電極間的距離過小容易擊穿，測量結果偏低。反之，測量結果偏大。
試驗數據分散性大，其原因是擊穿過程的影響比較多。因此，試驗方法中規定取6次平均值為試驗結果。
絕緣油中有水份及其他雜質時測對擊穿電壓有明顯影響。所以試樣一定要搖蕩均勻后注入油杯。
試驗中發現擊穿電壓值隨次數的增加而增高。這是由于油中混入了不同性質的雜質而引起的。若油中混入的主要是纖維雜質和水分，在擊穿過程中水份蒸發，所以試驗數據越來越高。但也有時降低，要考慮是否超過規定等。
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絕緣測擊穿電壓試驗儀應定期校驗。
7 原始記錄與正式報告
對原始記錄與正式報告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確、不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。
b) 當記錄表格出現某些“表格”確無數據記錄時，可用“/”表示此格無數據。
c) 若確屬筆誤，出現記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。
d) 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。
e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。
f) 原始記錄及試驗報告應按規定存檔。
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原始記錄的內容及格式
試驗原始記錄的內容及格式參考附錄A。
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附錄A（資料性附錄）
絕緣油試驗原始記錄
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標識與編號 |
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委托單位 |
試驗日期 |
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設備名稱 |
試驗人員 |
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電壓等級 |
油 號 |
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環境溫度 |
新油或運行油 |
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記 錄 |
審 核 |
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擊穿 電壓 值 kV |
次 數 |
測 試 值 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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平 均 |
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備 注 |
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